LT-702是一种高效能的印刷板专用除胶剂,可有效除去膨松软化后的胶渣及基材,达到非常好的回蚀效果‚使孔壁之环氧树脂形成蜂窝状的微粗糙表面‚增强化学铜层与其材间的结合力。
操作条件:
范围 标准
LT-702 45-60克/升 50克/升
NaOH 30-40克/升 35克/升
温度 70-85°C 75°C
时间 10—15分钟 12分钟
打气 不需要
槽体材质 钛,316#S.S
摇摆 水平摇摆
加热器材质 钛,铁弗龙
槽液配制: (10 0 L)
1、将槽子清洗干净后,加入20升纯水.
2、加入LT-702(高锰酸钾)5千克,搅拌均匀.
3、加入NaOH 3.5公斤,搅拌均匀.
4、加纯水至100公升液位,加热至要求温度.
槽液维护:
1、每处理100平方米板面积补充LT-702 1-1.5公斤.
2、保持温度在范围之内.
3、每升槽液处理50-60平方米时,予以更换.
注意事项:使用时请注意安全,如不慎溅到身体时,立即用水冲洗5分钟.
分析方法:
槽液控制范围
碱度(N):0.9-1.1
七价锰(高锰酸钾)g/L:55-65
六价锰(锰酸根) g /L:< 25
分析方法
(一)碱度分析:(N)
1. 槽液过滤‚取1ml样品于250 ml烧杯.
2、加100ml去离子水‚安装PH计和搅拌器;
3、用0.1mol/L HCL标准液滴定至PH=10.5‚计下毫升数V;计算:碱当量(N)=0.1×V
(二)总锰量分析:
1. 取1ml槽液于300 ml锥形瓶中,加入5ml25%的KI和10ml20%H2SO4;
2. 用0.1 mol/L Na2S2O3滴定至淡黄色‚加2%淀粉液2-5ml‚再用0.1 mol/L Na2S2O3滴至无色‚记下消耗毫升数V;
计算:总锰量(g/L)=3.16×V
(三)七价锰量分析:
1、 将槽液过滤、冷却‚取10ml样品入100ml容量瓶;
2、 加10%Bacl2溶液5ml‚6%Na2SO4溶液5ml‚用DI水定容‚摇匀静置至少15分钟;
3、 从容量瓶中吸取上层清液10ml于300ml锥形瓶中;
4、 加20ml 20%的H2SO4,再加2g 固体KI‚摇匀后置于暗处反应5分钟以上;
5、 用0.1mol/L Na2S2O3 滴至淡黄色‚加2-5ml 2%的淀粉指示剂;
6、 再用0.1mol/L Na2S2O3滴定至无色为终点‚计下消耗毫升数V;
7、 计算:KMnO4(g/L)= 3.16×V
锰酸根(g/L)=总锰量- KMnO4
(四)除胶速率分析方法:
1. 取3″×3″板料(没有钻孔及将铜皮蚀去);
2. 放入120℃的烘箱内干燥15分钟;
3. 取出板料‚冷却后称重精确至0.0001g;(G1)
4. 将试板挂入生产线进行除胶‚经中和缸后取出样板;
5. 将样板放入120℃的烘箱内干燥15分钟;
6. 取出冷却称重精确至0.0001g;(G2)
计算方法1:
除胶厚度(u″)=(G1-G2)×1880
计算方法2:
除胶速率(mg/cm2)=(G1-G2)÷板面积
控制范围:0.15-0.30 mg/cm2
备注:
1、试板不可以重复使用;
2、除胶线新开缸时必须作上例测试‚用以计算日后生产线之除胶效率;
3、除胶效率受下列因素之影响:
a、 板料种类及供应商、压板及烘板周期;
b、 膨松剂之种类、温度、浓度、时间;
c、 除胶剂之种类、温度、浓度、时间。 |